鋼板的化學(xué)成份對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響

硅的影響:

對(duì)碳鋼來說，硅和錳同樣是冶煉時(shí)脫氧劑的殘留物。含硅量在 0.37%以下的鋼板一般是可以進(jìn)行拉深加工的，但超過了此值，即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆,不宜用于拉深加工，并影響密著性能

硫的影響:

硫化物的存在會(huì)在很大程度上影響鋼板的組織結(jié)構(gòu)，促使條紋組織的產(chǎn)生，從而降低成本鋼材的塑性和韌性，即降低成本拉深性能，并會(huì)在瓷層里出現(xiàn)氣泡和細(xì)孔。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管空預(yù)器優(yōu)缺點(diǎn)介紹

優(yōu)點(diǎn)：

1.搪瓷管表面瓷釉物質(zhì)有的耐腐蝕能力；

2. 表面比較光滑，不易造成積灰，更容易清洗；

3. 可有效降低排煙溫度，提高鍋爐運(yùn)行效率；

缺點(diǎn)：

1.搪瓷管生產(chǎn)工藝存在較大差別，導(dǎo)致搪瓷管品質(zhì)不一；

2. 搪瓷管需要避免運(yùn)輸安裝中的磕碰，表面瓷釉脫落會(huì)嚴(yán)重影響防腐性能；

3. 搪瓷工藝不同導(dǎo)致搪瓷管導(dǎo)熱性能存在較大差異，影響空預(yù)器換熱效率。

石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前，這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴(yán)重，并影響正常的生產(chǎn)，甚至危及設(shè)備的安全，因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時(shí)有發(fā)生今天為大家介紹的是搪瓷管的防腐蝕特性：

1、硫化物中總是含有一些硫化物，特別是目前國內(nèi)加工高含硫的數(shù)量逐漸增加，使硫化物對(duì)金屬腐蝕的問題日益突出。這些中的硫化物往往是以單質(zhì)硫、硫醇、硫醚、多硫醚、環(huán)硫醚、唾吩等形式存在的。在溫度不超過220℃時(shí)，單質(zhì)硫、硫醇對(duì)金屬的化學(xué)腐蝕較微弱，主要是(風(fēng)Sq，殘503)的電化學(xué)腐蝕。如常壓塔頂冷凝器等鹽酸質(zhì)量濃度高的換熱器，電化學(xué)腐蝕尤為嚴(yán)重，管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚至高達(dá)12nllllla，有的使用3個(gè)月就發(fā)生泄漏。當(dāng)溫度升高到250一400℃時(shí)，主要是活性硫化物化學(xué)腐蝕。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較嚴(yán)重的高溫硫腐蝕。對(duì)于碳素鋼的硫腐蝕速率，一般為2一smi可ao1。